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首頁 PCB雕刻機 PCB雕刻機快速PCB視覺雕刻機 A6

快速PCB視覺雕刻機 A6
型號：A6

軟件自動捕捉視覺對位，雕刻過程中自動矯正彌補誤差，精度更高，速度更快！

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產品詳情聯(lián)系我們

產品概述：天津遠蘇精電科技有限公司是國內領先的PCB雕刻機及配套制板設備生產制造商，專注于國內各大高校、技校、科研院所及高端企業(yè)的精密研發(fā)制板需求，提供用于對覆銅板進行鉆孔、雕刻、鍍銅、鍍錫、阻焊及焊接的線路板雕刻機和相關SMT設備。

技術參數

加工范圍	單面板/雙面板
加工面積	310×310mm
最小加工線徑	3mil(0.075mm)
最小加工線距	5mil(0.127mm)
分辨率	0.03mil(0.75um)
工作速度	7.2m/min
主軸轉速	0～60000r/min，無級可調速，軟件自動優(yōu)化轉速
主軸功率	95W
主軸電機	變頻電機
定位系統(tǒng)	330萬像素工業(yè)級攝像頭
直線導軌	進口直線導軌
傳動方式	進口滾珠絲桿
鉆孔孔徑	0.2～3.175MM
鉆孔深度	0.02-3.5mm
鉆孔速度	150(孔/min)
控制方式	電腦控制
通信方式	RS-232/USB
操作系統(tǒng)	Windons 98/2000/XP/Vista/7/10
最小內存配置	256MB
體積	650mm（L）×710mm（W）×450mm（H）
重量	160kg
消耗功率	300 W
電源	220V/50HZ
支持軟件	支持Protel99se、DXP、Altium Designer、Eagle、Pads、Proteus、CAD等常用EDA軟件（支持所有pcb及gerber格式的文件）

產品亮點

超強兼容：能兼容市面上大多數設計線路圖軟件，如：Protel 99SE、DXP、Altium Designer系列、Cam 350、Eagle、pads、proteus、Auto CAD等線路板廠通用Geber格式軟件。
定位技術：視覺識別自動原點定位，消除目測誤差，定位更準確。
操作自由：對電路板的制作過程，沒有苛刻的順序限制，適應不同用戶操作習慣；操作簡單，即使不懂PCB工藝亦可輕松制作出電路板。
自動回位：可以從任意位置自動回到設定的零點。
斷點續(xù)雕：在雕刻中突然斷電，自動重新獲取系統(tǒng)加工原點，從任意百分比開始雕刻，或雕刻到某一百分比結束。
虛擬加工：根據設定的參數，虛擬顯示實際加工過程。
實時顯示加工路徑：加工前首先顯示所有加工路徑，在加工過程中實時顯示當前位置。
任意區(qū)域選擇雕刻：選擇任意區(qū)域，進行雕刻。
組合雕刻/自動選擇刀具：選擇兩把雕刻刀，自動分配雕刻區(qū)域。在不影響雕刻精度的情況下選擇一把大雕刻刀，快速銑掉大塊的空白區(qū)域。
萬能鉆孔：使用固定銑刀挖出任意孔，減少了換鉆頭的次數。
外形銑割：板子雕刻完成后進行外形銑割。
智能主軸轉速優(yōu)化功能：根據刀具自動優(yōu)化主軸轉速，從而提高雕刻精度。

特殊功能

視覺定位系統(tǒng)：采用330萬像素工業(yè)級相機和百萬像素級工業(yè)鏡頭，準確實現自動識別對位，無需定位銷，提高了加工平臺的使用次數，同時也補償了由于機器使用時間長產生的機械誤差，保證加工精度。
軟件自動捕捉：自主開發(fā)的基于Windows XP、Windows7操作系統(tǒng)的視覺對位軟件，通過USB2.0接口連接電腦，獲取線路板的相關信息，根據獲取的信息與軟件中打開的線路板信息對比，自動調整加工的控制數據，來補償由機械因素造成的精度誤差。

公司簡介

1.遠蘇科技是國內專業(yè)的PCB制板設備生產制造商，專注于國內外高端企業(yè)及學校客戶的精密研發(fā)制板需求，提供用于對覆銅板進行鉆孔、雕刻、外形銑割、鍍銅、鍍錫及后續(xù)的阻焊字符等工藝的線路板制作設備，我公司提供的快速電路板制作系統(tǒng)只需短短的十幾分鐘即可完美制作出所需的精密PCB樣板及成品板，是廣大大中小型企業(yè)及科研部門不可或缺的必備產品，本產品主要用于企業(yè)研發(fā)部門、大中專院校實訓實驗室及研究所；
2.對于企業(yè)的很多研發(fā)部門來說，研發(fā)一種板子外發(fā)加工打樣，少則3到5天，多則8到10天甚至更久，嚴重影響研發(fā)速度，同時還存在很大的技術外泄的風險，而線路板雕刻機則可以完全解決您的問題，讓您時時刻刻都可以將自己的想法雕刻出來，測試修改，而無需等待，深受廣大客戶的喜愛；
3.遠蘇PCB高精度電路板雕刻機可根據目前行業(yè)內絕大多數PCB設計軟件設計的線路文件，自動快速精確的制作單雙面板，用戶只需要在計算機上完成PCB文件設計并將其導出成加工文件后，通過RS-232通訊接口傳送給雕刻機的控制系統(tǒng)，雕刻機就會快速、自動的完成相關工藝。